環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證體系

1、缺陷修復(fù)

1）制品表面發(fā)粘主要原因

空氣中溫度太大，固化劑、促進(jìn)劑量不符合要求，促進(jìn)劑的含量不準(zhǔn)。

2）制品氣泡太多主要原因

趕壓氣泡不徹底，樹(shù)脂黏度太大，在攪拌或涂刷時(shí)帶入樹(shù)脂中的空氣泡不能被趕出，操作工藝不當(dāng)，應(yīng)選擇涂刷，滾壓等工藝方法。

3）制品流淌嚴(yán)重主要原因

配料不均勻，造成膠凝、固化時(shí)間不統(tǒng)一。應(yīng)對(duì)料液攪攪拌均勻。固化劑、促進(jìn)劑量不夠。樹(shù)脂黏度太小，可適當(dāng)入促變劑。

4）制品有分層現(xiàn)象主要原因：

織物未經(jīng)脫脂，或脫費(fèi)不夠。織物在糊制時(shí)鋪放不緊密，或氣泡太多。樹(shù)脂不夠，或黏度大，織物未浸透。配方不合適，導(dǎo)致粘結(jié)性能差，或固化速度不一。

2、成品保護(hù)及注意事項(xiàng)

1）材料送至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管，分類碼放，防止受潮并應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁用火。

2）施工人員穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘子的硬底鞋。在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3）涂料層上堆放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

4） 當(dāng)平面部位最后一道涂料完全固化，經(jīng)過(guò)松果驗(yàn)收合格后用水泥砂漿做剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止如手推車或鐵锨損壞涂料防水層。如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，必須立即修復(fù)后方可繼續(xù)進(jìn)行。

5）若不小心涂料濺入眼中時(shí)，立即用清水沖洗。

1）工程質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量方針：科學(xué)組織、精心施工、求實(shí)守約、建造精品。

質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗(yàn)一次合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。

2）質(zhì)量保障措施

1、嚴(yán)把材料關(guān)，我公司對(duì)本項(xiàng)目采取直接廠家進(jìn)貨渠道，材料出廠直接送入工地，避免中轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)過(guò)多造成材料損壞或假冒偽劣。

2、嚴(yán)格施工規(guī)范，施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。

3、落實(shí)“三檢制”，實(shí)行“三檢制”（即自檢、專職檢、交接檢），對(duì)個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)，對(duì)工人班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)原則，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)時(shí)，不服管理人員的工資20%做為罰款。

4、協(xié)調(diào)隊(duì)伍協(xié)作關(guān)系，按照技術(shù)交底施工，防止蠻干，做到一次完成優(yōu)。

5、認(rèn)真做好成品、半成品的保護(hù)。作好每日密封和   發(fā)放，分類保存并保持安全距離。

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